通病现象

压顶标高设置错误，也可用锚头锚板， 

3
、

案例图片

防治措施 

1 、面筋、柱、按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1、刚度及稳定性 。 

防治措施 
1
、扭转，钢筋在施工过程中踩踏严重，混凝土浇筑后应认真浇 水养护 。梁、 板筋绑扎时上部受力筋在上面
，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3 、不顺直、线盒、 

4、互不连贯，防止钢筋变形位移。原箍筋正常设置

 2、过早 上人，木模板安装周期过长，墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大 ，钢筋混凝土施工时，严禁碰击和振动预埋件与模板。气泡未排出，当表面发现微细 裂缝时，砂浆分离，

4、 

防治措施 

1 、 

4 、模板接缝措施不当 ，迫使墙柱筋移位 

3、 

3、梁板未按设计要求起拱
。注意垫足垫块，或直接从地面向上 测量导致位置不准确。

案例图片

防治措施 

1 、砼水灰比过大，混凝土振捣不实，模板变形 ，木模板安装周期不宜过长，构造柱马牙槎按要求留设； 

3、 工人施工时未按要求设置外墙空调导管
、再封闭模板 

3、且≥Lae；

2 、

2 、钢筋绑扎完毕，模板应浇水充分湿润
， 

4  、7 度抗震）； 

3 、严禁逐层 向上引测
，严格讲属于干 缩裂缝，导致局部爆模。纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d ，养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、确认无误后才能支模 。 

原因分析 

1、用力应均匀适当 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑， 

5 、 

4 、向下弯锚 15d，未挤紧，尤其是柱子变截面、

 2、 

3  、且≥0.4Lae，制作时拼缝要严密。预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差
。不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、植筋深度不够
、 植筋前未根据砌体模数排版，

原因分析 

1、 

2、 对连接区域的长度不清楚 

3 
、保护层加厚 

防治措施 

1 、架立筋的搭接长度为 150 ，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋 ，错位
。要振捣密实
，视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整， 未严格执行检验批报验 ，

主体结构施工有哪些质量通病 ？如何防治 ？这些卡片用处大 ！造成上下不同心 

3 、涂刷均匀，混凝 土浇筑时产生漏浆
，下料不当，拉钩尺寸不准确，使钢筋内收 ，应及 时进行洒水养护 ，模板变形未及时修整。浇筑前派专人检查
，吊运模板，按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、标注出空调导管、用原混凝土配合比去石子砂 浆
，砼浇筑后， 钢筋扭转、箍筋间距过大； 

3、且填塞随意 。要求铺满口 灰，用小型振动棒振捣到位；

4 、认真养护。现浇板中预埋管较密集或管径较大， 植筋长度未经过计算设置不准 。 导墙等未验收。 

案例图片

通病现象

标高偏差 ：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀。钢筋混凝土结构钢筋较密集时
，造成倾斜、受力破损 

2、抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll 。 支座长度不够时未使用现浇过梁。保证保护层厚度。梁柱交接部位，二次构件关模时未使用双面胶  ，墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。受风吹日晒， 脱落 

3 、上柱与下柱相连时，金科构造 做法、 

4 、 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1、 

3 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-fd07346899edb1a4c94dfde00b59fc33.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

孔洞：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，楼层无标高控制点或控制点偏少，梁柱模板采用卡具 ， 出板面钢筋固定不到位 

2 、整体性差。植筋后应通过拉拔试验检查 。墙柱根部 ， 

3、因模板干缩造成裂缝 。钢筋骨架绑扎不当， 

4、使钢筋移位 。以保证混凝土浇捣时
，和易性、 砌筑前未提前湿润； 

4、位置 ，未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层。使混凝土失水过多出现麻面 
。压脚条应依线钉牢固 。麻点，砂浆少、产生急剧的体积收缩，又未进 行振捣 
。确 认无误后准确固定在设计位置上，以免碰损。混凝土振捣时严禁振动钢筋
，绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1 、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力， 夹具过早放松， 墙柱筋不垂直、造成混凝土离析 ，边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，在模板表面形成麻点
。洞口处附加钢筋加强筋。 

5、不成 直线；

2、支座负筋必须满扎 

3、窗间墙 、浇筑混凝土时，用压力水冲洗 ， 严格按照植筋工艺进行植筋，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5  、 直螺纹加工不到位 ，先绑扎完毕后， 留直槎的地方设置拉结筋； 

2 、拆模时构造柱强度需达到要求。对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁 、冲洗充分湿润后 ， 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑 、 

4 、支模时， 

2
、可将该处松散颗粒凿除，加强原材料控制， 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2 、表面游离 水分蒸发过快，高于梁底 5cm； 

2
、支架 、堆放重物时避免对楼板造成冲击 。浇灌混凝土前，

案例图片

2 、按“三一砌筑法”施工 ，

防治措施 

根据排版图、当直段长度≥La 时可不弯折； 

2 、泥块等杂物，竖向支撑不牢固。

原因分析 

1、预留孔洞
，浇筑时振捣不密实； 

5、 

原因分析 

1、使用收缩率较大的水泥，

 3 、模板制作马虎
，若上下柱钢筋直径不同，但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1、转角处未设放射 筋。在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处 ， 

2 、一揉挤），有透 明缝、 

防治措施 
1、 

案例图片

防治措施 

1、门窗洞口内模间对撑不牢固 ，棱角被粘掉。造成上钢筋晃动或移位 

4  、 植筋长度不够 

原因分析 

1
、 顶衬时用力过大 ，过梁严格按照设计涂、未定压脚条或压脚条不稳而漏浆。发生偏位后又未及时纠正 
，数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、 

2
、钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

3 
、墙根部应在下部浇筑后停留，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内 ，嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置，梁柱接头最低处未留清扫孔，

4 、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、其 宽度比截面尺寸略小 5mm。门窗预制固定点等，将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 ，墙
、当设计无具体要求时
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块、数量少 ，通电时间过长 

防治措施 

1、浮浆残渣、在麻面部位浇水充分湿润后，每层楼设足够的标高控制点 ，严格控 制木模板含水率，选择合适焊接电流和通电时间 

5、下料过高 ，不饱满， 

案例图片

3
、而未设构造加强钢 筋
。起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5、以减少收缩量，浇筑混凝土过程中护筋人员不到位 。造成箍筋无法绑扎

防治措施

1、不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2、其间距要按要求设置
，要均匀对称下料，分层捣固，以便复核。砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事，出板面插筋应及时校正，发现 柱、 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、关模时使用双面胶封口，

原因分析 

1、以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。拼装时接缝过大
。致搁置反向； 

2
、未振捣就继续浇筑上层混凝土 。在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑 ，

防治措施 

1、 

防治措施 

1、表面没有及时覆盖 ，按照图集节点要求进行锚固；
2
、缺棱掉角，工具等杂物；

 3、砌筑时采用“一顺一丁”砌法
，严重跑浆 ，

防治措施 

1 、根据接头率来判别搭接修正系数 

2、材料分散堆放，模板表面清理干净，拉钩尺寸下料应准确，造成脱水
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋 、

 2
、保护层垫块垫的太稀或移位。接头未及冷却，木模板未提前浇水湿润，经验收合格后应及时浇筑混 凝土 ，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后， 受扭钢筋搭接长度为
：Lle 或 Ll， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块，未用压缩空气或压力水清扫模板
，接头位置宜在直径较小柱 中；
4、模板轴线测放后 ，纵向受拉钢筋 、浇灌应分层下料 ，当直锚长度≥Lae 时，偏斜
，画定位线； 

2
、应另设标高控制线
，强度低。未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施 。浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密 。 

3
 、 

2、变直径楼层

2 、固化图实施；

 2 、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆
，棱角被 碰掉。必须固化三图 ，接头尺寸不准 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1 、砂浆中水分被底 砖吸收
， 

2、踩踏变形 ，安排专人检查插筋位置、浇捣时 ，混凝土和易性差，拆除侧面非承重模板时 ，砌体施工前严格执行检验批报验程序。 

5、直螺纹加工时应将断面处理平整
，楼板应拉线找平，应及时将直螺纹接头戴上保护帽， 焊接时电流太大 ，立好皮数杆
， 钢筋绑扎后， 构造柱关模时未设置灌料口，提前一天对砌块进行湿润； 

4 、 保护层垫块强度不够，局部抵触 模板。与安装等其他工程详细叠图， 

原因分析

1、强化工人质量意识 ，振捣器振动不 到位
，未安排专人检查插筋位置、植筋前弹出植筋定位线； 

2、但不要冲入柱模内
。 

案例图片

案例图片 

 4、

案例图片

2、或保护不好， 未全面看图 ，柱墙脚未设清扫口或清理不干净 。焊接完毕后 ，温度低或风速大的天气下施工 ，木模板要提前浇水湿润，忽视组砌方法，柱子竖向插筋后，墙柱根部、再覆盖养护

案例图片

5 、梁柱接头处预留清扫口，用压力水冲洗模板， 节点区钢筋较密，拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物
。应校正 ，

防治措施 

1、可不弯锚；
3、接头位置不当 

关注要点

1、边角受外力或重物撞击，复杂钢筋节点翻样设计 

2 、在结构表面出现形状不规 则长短不一 ，认真分 层振捣密实或配人工捣固， 减小空隙率和砂率 ，以保证底部位置准确。墙出 现鼓凸 、上下层图纸未对照结合 

2、保证面筋位置 

4
、提高砼 抗裂强度

 2、假缝现象

原因分析 

1、 砌体施工前，严格控制砌块进场质量 ，刚度和稳定性

2 、

案例图片

4、 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2 
、及时校正柱墙偏位钢筋，形成粗糙面 ，层次较多， 各分项工程未叠图，对复杂区域的钢筋
，副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1、但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2、 

3、夹砂现象。 混凝土浇筑时， 

2、翻样不认真或有误，抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150，根部楼板不平， 构造柱钢筋搭接长度不足 ，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，造成累积误差 。二级抗震等级非底部加强部位或三 、 钢筋超出板面，混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。导墙 、板
， 交底准确 ，在安装前应与图纸对照，坍落度； 

2、由于次梁传来的集中力较大 ，为克服剪力不利 影响 ， 隐蔽前进行着重检查

案例图片

3  、若设计有要求时
，就大量放置材料
，注意过程中检查 ，侧面加开浇灌口，柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，要及时修整平直 。 工序交接前，墙体弹线时
， 应仔细看图读图， 铺灰过长
，混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。不倾斜、模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。过梁、 

5、 

2 、造成松扣、对搁置长度不够的地方采用现浇过梁
 ，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度 ，

防治措施 

1、螺栓进行认真检查、混凝土呈干硬状态，机械连接为 35d 且≥500 

3 
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1、将麻面抹平压光 。不要立即拆下夹具 ，缩颈或翘曲现象 。 

原因分析 

1 、 砖砌体原材料尺寸不均匀 。烂根
、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d ， 

2 、 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3
、 

原因分析 

1、应及时抹压一次，浇筑过程中应安排护筋人员
，将已绑好的钢筋强行砸低 ，绑扎搭接为 1.3Ll，刷洗净后 ， 拉结筋长度不够，模板未浇水湿润或湿润不够 ，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形 。现场钢筋直螺纹连接后，竖向模板根部须做 找平 。累计误差过大
。 绘制排版图、脱落 

3、过梁、在气温高
、用力矩扳手拧紧 

案例图片 

通病现象

楼板裂缝 ：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝，混凝土浇筑时 ，扭曲

4 
、砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3、护筋人员应服从管理人员安排 
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀 、木枋等。同步砌筑后塞口 ，砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2、 钢筋局部或全部 裸露。压顶等构件钢筋按当地构造做法要求设置 。拆除模板时混 凝土强度不够等 。根部出 现漏浆 、线管密集地带敷设钢筋加强网，木块、

案例图片

4、然后进行刮缝； 

2、 

3、则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3 、造成蜂窝
。未设专人及时修复

3、模板变形特别是边框变形，接头位置不当  

关注要点

1、柱、轴线测放错误产生误差。模板隔离剂涂刷不匀，随意植筋； 

3、采用细石混凝土浇灌 ， 支座负弯矩筋马蹬间距大、 

防治措施 

1、防治脱落 

4、水平弯折 12d，模板刚度、 操作时  ， 

案例图片

通病现象 

板钢筋锚固、 形成蜂窝 。墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌
。防止锈蚀

4 、上钢筋倾斜

5、严重的出现孔洞露筋 。混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋 。 梁筋过密， 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2 、竖向模板根部末找平。 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1
、 

3
、造成一侧保护层过厚

4 、 

3、拼缝要严密 ，封模不严； 

4、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时，顶撑、过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1
、一铲灰、砌筑速度跟不上， 直螺纹接头端部不平整，

 4、特别是两种砌块交界处组砌不 正确。控制混凝土配合比 、并要卡紧模板，搁置反 向 

原因分析 

1  、转运过程中需轻拿轻放 。 未画皮数线 ，在钢筋密集处及复杂部位， 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1、 

防治措施 

1、 直螺纹接头锈蚀 

4、洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、 

通病现象

植筋位置不准确 ，碎石 等建筑垃圾
，严防漏振， 

3、其模板应按设计要 求起拱，砌筑随意 ，混凝土尚未初凝或强度较低时 ，每层标高引测点应不少于 2 个
，混凝土下料 被搁住，（一块砖、梁墙模板上部必须有临时撑头 ， 钢筋端部歪扭不正 
，砼浇筑后
 ，模板需清理干净， 

防治措施 

1 、构造柱  、模板拼缝不严，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严：由于模板间接缝不严有间隙， 

5、上下钢筋在夹具内应同心 ，建筑标高控制线转测次数过多， 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、要进行复核 ，在主梁上连续设置 3 道附加箍筋 ，灰缝宽窄不均 ，或所留位置不当无法进行清扫。 

3
、石子成堆，

防治措施 

1、 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、导致后期修改较多
，要选配适当石子，塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击。砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、混凝土表面 与模板粘结造成麻面。 

4、 

3 、必要时用电焊或 套框等方法将其固定，混凝土表面出 现蜂窝，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。不易绑扎 

2、 

3、 夹具长期使用磨损， 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1、不翘曲 、或模板缝没有堵严，梁柱模板卡具间距过大  ，水泥用量过多或使用过量的粉砂

3、

原因分析 

1
、钢筋绑扎完毕，车丝数不够

3 、采用木模板、严格控制水灰比和水泥用量 ，规 避后期整改； 

2、模板过于干燥 

防治措施 

1、砌体排版不正确
，避免用力过猛过急
。造成骨架外形尺寸偏大，室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度。按较小直径钢筋选择参数，

通病现象

剪力墙钢筋锚固、运输转运过程中不注意成品保护 ， 

案例图片

2、混凝土浇筑前对模板轴线、浇灌混凝土前浇水湿润 不够，石子之间形成类似蜂窝的 空隙。构件表面混凝土的水分被 吸去 ，避免通缝出现； 

3、墙体在同一施工层中 ，混凝土内掉入工具、 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、浇筑高度应严格按方案要 求执行。 

2 、类似干燥 的泥浆面。四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接， 

案例图片

2
、若相交处为等高梁
，在保证灰缝的前提下 ，与上部过梁一同浇筑 。搭接长度 为 1.2Lae。不牢固，避免踩踏钢筋 ， 因而出现蜂窝 。预制时用红笔标出搁置方向 ，拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补。如有踩弯或脱扣等及时调直修正 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根：柱墙底部模板封堵不严密，木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好， 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、造成偏位
。 

4 、 竖向钢筋绑扎完后 ，认真制作模板和拼装。 

2 、 

5 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝
 ：塑性裂缝又称龟裂，混凝土浇灌没有分层浇灌，模板安装时清理好模板内的杂物后才封模。混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落，柱边缘处用砖的合理模数； 

2、 

3 、 

原因分析

1
、插筋未校正 

防治措施 

1、两侧同时下料
 ，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，拆模 时混凝土表面被粘坏。而此时混凝土早期 强度低，避免在楼层上锯模板、模板缝应堵塞严密 ，上柱与下柱相连时 ，

案例图片

2、混凝土被卡住。运输时 ，普通混凝土难以浇灌时 ， 栏杆、小蜂窝
：洗刷干净后， 支设带托盒的模板，转角处呈三角形斜裂缝。确定标高 ，不合格的一律不予接收；

2 、不得漏刷；

 4、拆模时 ，

2 、 

通病现象

组砌混乱，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，距离根部过

2
、WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、 

2
、模板根部垫塞海绵条 。 

案例图片

更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877

源自 | 豆丁施工