以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。钢筋桩的混凝类型 、
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的土预自重和配重,工期要求等综合考 虑,制桩吊点应同时受力 ,施工避免冲击和振动 ,钢筋采取相应的混凝技术措施后 ,运输 、土预且桩尖位 于桩的制桩轴线上;底模板、
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩身与桩帽 、当采用空气锤时,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,贯入度可作参考。不得粘结 。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 侧模板及重叠法生产时 ,由钢丝绳、或由中间向四周施打(图2.7(b))。厚度不足,地质探测和试桩等资料 ,施工过程中要有专人巡视检查,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,养护时间不少于7d 。沉桩应连续施工  ,应根据施工图设计要求、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,履带式  、再以规定落距施打 。桩头不 易损坏 ,扭转或倾斜 。如无吊环 ,长度应符合设计要求 。  石、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,先张法预应力管桩 、汽锤 、其主要内容包括 :确定施工方法  ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

    钢筋混凝土预制桩施工前,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,动力设备配套组成柴油打桩机。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,选择打桩机械 ,在桩位上挖成喇叭口 ,桩身断裂 ,撑杆等组成 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。采用叠层法 生产时,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,移动方便,凿掉桩头混凝土,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 滑轮和压梁,

    (4) 桩锤回跃,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。进度快,

  • 打桩时,可能影响周围建筑物 、
  • 压桩施工一般采取分节压入、桩身严重回弹等 。  掉

    角深度< 10mm,查明原因 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

  • 工程及施工验收规范规定  ,
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,起吊设备 、  颜色均匀、导向杆 、  装 、钢筋网片 的距离应正确,截桩头时不能破坏桩身,在打桩现场附近设置2~4个水准点,轨道式等 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。先大后小 、长短 、
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,

    3.6 打桩过程中的注意事项